在大部分汽車和輕型車輛中,真空制動伺服(制動加力器)通過降低剎車所需力度為駕駛員提供協助。真空泵是系統的關鍵組件,即使是很小的缺陷也會無法滿足制造這些系統的嚴格質量要求。德國圖賓根附近的都柏林 Zeltwanger Automation GmbH 每年要裝配和測試 400,000 個泵并將含測量值的數據記錄分配給各個泵。這個數據是由各產品上的一個激光蝕刻數據矩陣碼提供并由康耐視 DataMan? 讀碼器讀取的。讀碼器解碼信息并將數據傳輸給工廠網絡,實現對零件的完全跟蹤。
每個真空泵需要 40 秒才能在 Zeltwanger 裝配和測試單元的圓步進臺上完成完整旋轉。測試單元會自動扭上蓋并測試泵的密封性。確定所有密封件已裝配且所有密封環均完整后,即將泵連接到一個由伺服控制的驅動裝置進行測試。真空泵要接受各種速度范圍的扭矩和壓強測量、油壓測試以及工作溫度下的油流速測試。如果所有測試步驟均通過,則激光打標系統會打上含測量值、序列號和制造日期的純文本數據矩陣碼。
在下面的步驟中,DataMan 讀碼器掃描新蝕刻的數據矩陣碼并確認有 100% 可靠的讀取結果,它將輸出全部的測試值。這一步驟確保測量值能夠準確地與各產品及其生命周期相關聯。
DataMan 讀碼器保證代碼中包含前面測試步驟中的所有必要數據且可讀。如果所有信息均可識別且零件通過,則真空泵進入下一階段。如果信息不準確,零件將被拒絕,由操作員粘貼標簽表示它需要后續校正。
在數據矩陣中添加測試值并確保其可讀和儲存以用于跟蹤目,不但有利于提高 Zeltwanger Automation GmbH 的信心,還能提高流程可靠性。DataMan 讀碼器在一個小而緊湊的外殼中提供了帶工業互聯能力的照明設備、成像儀和處理器。即使在環境苛刻且有限的空間中,DataMan 讀碼器也能提供高且準確的二維 DPM(直接零件標記)數據矩陣碼讀取率。
在最后的流程步驟中,Zeltwanger 的新型裝配和測試單元將數據矩陣碼中包含的數據發送到配備兩個網卡的網關計算機。這樣可實現單元操作與客戶網絡的分離。如果出現錯誤消息,Zeltwanger 的檢修人員可通過遠程服務器直接干預,無需通過客戶的系統且能夠減少停機時間。
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